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塑胶UV真空镀膜生产工艺流程
塑胶UV镀膜喷涂生产工艺流程
蒸发镀膜设备在塑料表面通过PVD技术镀铝，可以使塑料表面金属化，然后喷上各种颜色，前后需要进行UV的处理，以下是UV镀膜生产工艺的流程及参数：
1. 检查线体，确认各系统（除尘、喷枪、压缩空气、红外加热和UV固化设备）运转正常；
2. 清洗基材表面，去除油污（用干净无尘布蘸白电油或异丙醇擦拭表面，并立即干燥）；
3. 基材前处理（火焰，等离子等）静电除尘；
4. 喷涂底漆，膜厚：10～30微米，可根据具体基材和要求调整；
5. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
6. UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；
7. 下线，稍冷却，真空镀膜（铟、铟-锡、铝等）；
8. 镀膜完毕静置冷却（一般≥5分钟，不超过4小时），再上喷涂中漆线体，或直接上喷涂面漆线体；
9. 喷涂中漆，膜厚：4～12微米，可根据颜色需要添加色浆；
10. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
11. UV固化，曝光能量：300～800mJ/cm2；
13. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
14. UV固化，曝光能量：800～1500mJ/cm2（颜色越深，所需能量越高）；
15.下线检测。
蒸发镀膜设备在塑料表面通过PVD技术镀铝，可以使塑料表面金属化，然后喷上各种颜色，前后需要进行UV的处理，以下是UV镀膜生产工艺的流程及参数：
1. 检查线体，确认各系统（除尘、喷枪、压缩空气、红外加热和UV固化设备）运转正常；
2. 清洗基材表面，去除油污（用干净无尘布蘸白电油或异丙醇擦拭表面，并立即干燥）；
3. 基材前处理（火焰，等离子等）静电除尘；
4. 喷涂底漆，膜厚：10～30微米，可根据具体基材和要求调整；
5. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
6. UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；
7. 下线，稍冷却，真空镀膜（铟、铟-锡、铝等）；
8. 镀膜完毕静置冷却（一般≥5分钟，不超过4小时），再上喷涂中漆线体，或直接上喷涂面漆线体；
9. 喷涂中漆，膜厚：4～12微米，可根据颜色需要添加色浆；
10. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
11. UV固化，曝光能量：300～800mJ/cm2；
12. 喷涂面漆，膜厚：10～30微米，可根据需要添加色浆或哑浆；
13. 在30℃～70℃的红外环境下流平5～15分钟；
14. UV固化，曝光能量：800～1500mJ/cm2（颜色越深，所需能量越高）；
15.下线检测。
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