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UV自动喷涂线喷涂方式及特点

uv漆固化自动喷涂线是专供UV油漆、涂料等在瞬息间完成固化的目的,本质上是靠一定强度的UV紫外线照射实现固化。其特点产品质量外观色泽光亮、硬度强、耐磨损、耐容济、固化速度快,是最理想的UV光固化涂装设备。适应于:塑胶、化妆品包装容器、电子、电器、五金等表面无尘自动喷涂,尤其在真空镀膜行业得到广泛应用。

UV自动喷涂线喷涂方式及特点漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再经紫外线光子照射而固化成膜。与一般的油漆光油相比,UV自动喷涂线的特点如下:

UV自动喷涂线

1.固化速度快 UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管),通常只需1秒钟左右或更短时间,可以进行快速连续化作业,大大提高生产效率。

2.常温固化 UV涂料中常用低聚物,如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸树脂与不饱聚酯等树脂,以及各种丙烯酸酯的单官能团或多官能团单 体,都可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联,因而特别有利于对热敏感的基材(如木材、纸张和塑料)的涂饰。

3.节约能源 UV涂料不需要加热干燥,因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75%~90%。

4.节省占地面积 UV涂料的各种涂装设备紧凑,不需烘道,操作简便快捷,易于实现生产自动化,因而大大节省设备占地面积,并缩小作业空间。

5.不污染环境 UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料,成膜过程中无VOC挥发到大气中,对环境不造成污染,易于满足政府或立法机构的环保条例。

6.提升产品性能 UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合,将液态快速固化成膜,并具有三维网状结构,因而可使漆膜表面性能得到改善,如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等


巨豪自动UV喷涂线产品特点:  
1.uv漆固化自动喷涂线采用国内独创的专利链条,有耐磨损和运输平稳的特点的特点,使用寿命是普通链条的两倍以上。
2.运转平稳、匀速、不丢转;能极大的提高产品的成品率,减少次品、废品。
3.速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度,提高生产率。
4.机台喷柜采用不锈钢制作,防锈且易于清洗油污。
5.电气系统主要采用可编程逻辑(PLC)控制器和人机界面(触摸屏)进行控制导入更加人性化。
6.合理高效的流程配置,不仅使设备性能趋于最优,而且兼顾环境保护。
7.大流量水帘式喷室、更环保、更安全。
uv漆固化自动喷涂线配置参数
线体长度:可定制长度,单喷单烤,双喷双烤,一般自动线体长为50米,90米,120米,200米等。
转子链条:可变频调节传动链条
静电除尘:独立自动静电除尘室,配置6头静电除尘枪
火焰处理:多支火焰处理枪,提高特定产品的涂装附着力
自动喷涂:独立自动喷房,配备五轴往复喷涂机(可定制多轴往复喷涂机)
红外流平:精确核算的红外烘烤长度,采用多支最新研发的红外加热系统,温度可控可调
UV固化:配备多支大功率UV灯,全角度UV灯光系统
空气净化:采用高效过滤器,提高空气净化速率与洁净度

电气控制:采用PLC全自动控制系统,工艺参数可控可调.

UV喷涂线


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