水性喷漆生产线与传统的自动喷涂线有什么区别?有哪些优势?为什么政府会 大力推广水性漆喷涂生产线?二者的区别。
传统自动喷涂线布局形式一般是三涂两烘或者四涂三烘。我们今天就以常用的三涂两烘线 为列子。三涂两烘指的是:“涂”指中涂喷涂,面漆底色漆喷涂,面漆罩光喷涂 。 “两烘”指中涂烘干、面漆烘干。三涂两烘自动喷涂线的喷涂流程:中涂喷涂 → 中涂烘干→色漆喷涂→水分烘干→ 罩光喷涂 → 面漆烘干。
环保的需要和节省油漆材料是推动水性漆发展的两大动力。而水性喷漆生产线 三涂一烘: 水分烘干、 罩光喷涂 、面漆烘干 ;中涂 、面、罩光采用湿碰湿工艺,一次烘干实现3层漆膜的烘干,相比三涂两烘减少了中途烘干、中涂储备、中涂打磨的工序 。 水性喷漆生产线工艺流程:中涂喷涂→面漆喷涂→罩光喷涂 → 面漆烘干。
1、采用水性涂料,与传统的溶剂涂料相比,减少了对大气及人类的危害;
2、采用闭路循环,真正做到零排放,无污染;
3、涂料利用率达到99%以上,没有浪费,使资源浪费减少,成本降低,全方位喷涂,没有任何死角;
4、涂层均匀,附着力强;
5、不会产生流挂,泻痕等漆膜弊病;
6、漆膜厚度可以调整;
7、使用水性涂料,没有火灾隐患,真正做到安全生产,防腐蚀性能高,耐盐雾实验时间长;
8、装饰性能好,同一类的生产线可完成多色生产;
9、功能性强,特别是针对沿海地区及户外产品可延长产品使用寿命。
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