水性漆喷涂生产线设备的喷涂设计工艺要求
1、水性漆喷涂房的设计要求
a.喷漆房温度、湿度、光照,洁净度都非常重要,温度适宜在15~25度,湿度应该在40~70度,但是,实际是都会不在这个范围之内的
b.位置的选择,1楼湿度过大,喷涂亮光漆和大面积工件都非常不利,洁净度也很差,2楼就比较适合了
c.风向不能对着排气口,温度低,干燥慢,浮躁力下降,温度过高,挥发过快,漆膜不平。湿度低,容易导致洁净度下降、杂质多;湿度高,容易导致失光、发白
2、喷涂设计要求
a. 喷第1道漆与第2道漆重叠位置应该是在1/3~1/4,5~8cm,会流挂,太远,气雾不均匀易发生麻点,漆面不亮。
b. 慢干气枪嘴距离远点,快干期稍近一点点,远一点,近一点的距离在10~50毫米之间调整。
c. 喷漆时枪嘴与工件的角度10~20度斜角,方便气流排出。
d. 喷凹凸面时流量要小,流量大凹面会没有漆,凸面也会流挂,有难度的先喷,再喷简单面。
e. 油漆的粘度,以4秒,10~25秒为易,用玻璃棒挑起20厘米高度观察线滴瞬间滴两滴,喷枪气压控制在0.3~0.4兆帕。
3、喷涂实例分析
a. 现场的细节。如果塑胶漆施工时存在流挂现象,这时候应该是调整好距离、角度、气压。
b. 有时候会出现起泡、麻面,这时候应该调整枪距,出油量和黏稠度。
c. 有时候双组分油漆在厂家那边不干,但是拿回实验室喷又可以干,这个应该是与喷漆房的湿度和温度有关,要调通过调整固化剂的量和催化剂的量。
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